0%

JET
Trabajador sosteniendo una pieza metálica corroída

No dejes que la

CORROSIÓN

sea la cara
de tu operación.

S/ 50M*

DIARIOS
POR NO ACTUAR
A TIEMPO.

Mano con guante señalando la corrosión avanzada del conducto

La corrosión
no aparece de pronto.
Se va asomando.

APRENDEA RECONOCERLAA TIEMPO

S/ 2,900M[1]

EN PÉRDIDAS ECONÓMICAS
AL AÑO EN PERÚ.

INEI 2019 · Costos directos de reparación e infraestructura

La corrosión
tiene varias caras.
Ya podría estar
en tu operación.

  1. Cuadro con muestra de corrosión en etapa inicial: señales tempranas en superficie metálica 01 · Señales tempranas
  2. Cuadro con muestra de óxido visible avanzando sobre metal 02 · Óxido visible
  3. Cuadro con muestra de daño estructural por corrosión generalizada 03 · Daño estructural
  4. Cuadro con muestra de integridad metálica comprometida por corrosión avanzada 04 · Integridad comprometida

Cuando es evidenteya es demasiado TARDE

Operario sosteniendo una muestra metálica con pintura agrietada y burbujas

01Señales tempranas

APRENDE A RECONOCER LA CORROSIÓN

Sin protección, comienzas a perder espesor

Los primeros signos son los más difíciles de detectar, pero es crucial poder reconocer la corrosión a tiempo.

La pintura ya no protege.

Es momento de tomar una decisión.

0.5 mmDE ACERO AL AÑO[6]

Reconoce estas señales

Operario sosteniendo una muestra con corrosión avanzada en soldaduras

02Óxido visible

APRENDE A RECONOCER LA CORROSIÓN

La alarma que se ve a metros

Mantenimiento correctivo, obligatorio.

No tomaste la decisión a tiempo, pero aún puedes recuperar el control de tu operación.

LA CORROSIÓNAVANZA

Reconoce estas señales

  • Óxido en soldaduras Zona de fusión cediendo
  • Picaduras Cada punto, un futuro agujero
  • Manchas naranjas La galvánica ya trabaja sola
  • Sales bajo aislamiento CUI silenciosa

S/ 8M*

COSTO PROMEDIO DE INTERVENCIÓN CORRECTIVA EN MINERÍA E HIDROCARBUROS

Operaria con casco sosteniendo una plancha metálica perforada por corrosión avanzada

03Daño estructural

APRENDE A RECONOCER LA CORROSIÓN

El metal decidió por ti

La prevención ya no es una opción.

Debes tomar medidas correctivas antes de que la corrosión siga avanzando.

AGUJEROSVISIBLES

Reconoce estas señales

  • Agujeros pasantes La estructura ya no contiene
  • Pérdida de masa > 20% Espesor cruzó la línea
  • Fisuras en soldadura El siguiente turno no espera
  • Deformación visible El colapso ya tiene fecha

S/ 25M*

COSTO PROMEDIO POR PARADA NO PROGRAMADA EN MINERÍA

Ejecutivo en traje sosteniendo una plancha metálica destruida por la corrosión a la altura de su rostro

04Integridad comprometida

La corrosión tomó tu operación

cuando decidiste ver hacia otro lado.

LA CORROSIÓNSE VOLVIÓ LA CARADE TU OPERACIÓN

  • Parada total Sin producción, sin ingresos
  • Daño ambiental Derrames que llegan al río
  • Pérdida de licencia social La comunidad ya decidió
  • Pérdidas humanas Lo irrecuperable

RECUERDA QUE

CUANDO LA CORROSIÓNSE CONVIERTE EN LA CARADE TU OPERACIÓN,TODO SE VE COMPROMETIDO.

  1. 01

    Camión minero abandonado con corrosión visible

    Costos de reemplazo, paradas no planificadas y mantenimiento correctivo de emergencia.

    Perú: S/ 2,900M/año · INEI 2019 (costos directos)[1]

  2. 02

    Suelo industrial con derrames y contaminación química

    Derrames de relaves, fugas de hidrocarburos, contaminación de cuerpos de agua y suelos.

    Más de S/ 70M en multas OEFA por un solo derrame en la costa peruana (2022)[2]

  3. 03

    Ave marina afectada por contaminación de hidrocarburos

    Especies impactadas en zonas costeras y altoandinas. Pesca afectada por contaminación.

    460 emergencias por derrames en Perú (2021–2023) · 73% por corrosión y fallas operativas[3]

  4. 04

    Comunidad rural impactada por la actividad industrial cercana

    Conflictos sociales, paralizaciones, pérdida de licencias sociales para operar.

    11 minas paralizadas costaron US$ 6,991M en producción perdida (2021 – 1T 2023)[4]

  5. 05

    Casco industrial corroído sobre tierra: símbolo de pérdida de vidas

    La corrosión jamás ingresa a una operación que trabaja con prevención. Aparece cuando se toma la decisión de mirar hacia otro lado, de ignorar las señales, de ahorrar donde no se debía y de subestimar lo que ya comenzó a avanzar. El deterioro no ocurre de un día para otro: se construye con pequeñas omisiones, con inspecciones postergadas y con decisiones que parecen menores hasta que comprometen la seguridad, la productividad y la vida útil de tus activos e incluso la de tus colaboradores.

    Lo que ningún seguro repara.

Hasta

S/ 50M*

DIARIOS
POR NO ACTUAR
A TIEMPO.

Daño ambiental irreversible.

Reputación destruida.

Comunidades rotas.

Salud y Vida vulnerada.

Recubrimientos industriales

60 años de experiencia que nos permiten diseñar soluciones

Diseñadas en laboratorio

Validadas en campo

SISTEMAS DEPROTECCIÓN

Recubrimientos industriales
de alta performance

La corrosión no avisa.

RECONÓCELAA TIEMPO.

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    Fuentes

    1. [1] INEI — Anuario de Estadísticas Ambientales 2019. Costos directos de reparación e infraestructura por corrosión en Perú.
    2. [2] La República / DAR / Ojo Público (enero 2023), con datos OEFA. Multas acumuladas por un derrame en la costa central peruana (2022): seis sanciones que en conjunto superan los S/ 70 millones.
    3. [3] Infobae (octubre 2024), citando “Las sombras de los hidrocarburos” (OEFA / Osinergmin). 460 emergencias por derrames en la Amazonía y la infraestructura troncal de hidrocarburos del Perú (2021–2023); corrosión + fallas operativas explican el 73% de los incidentes.
    4. [4] IPE / SNMPE — “¿Qué estamos perdiendo como país?” (2023). US$ 6,991M en producción perdida por 11 minas paralizadas 2021 – 1T 2023.
    5. [5] ISO 12944 — Norma internacional de protección anticorrosiva de estructuras de acero por sistemas de pintura.
    6. [6] Farro, N.; Veleva, L. & Aguilar, P. — Corrosión atmosférica del acero al carbono en el puerto de Salaverry. Tesis doctoral UNT (2009) y The Open Corrosion Journal vol. 2 (2009). Pérdida medida: hasta 555 µm/año (≈ 0.5 mm/año) en zona de marea alta/salpicado.
    7. * Estudios internos de Qroma. Estimaciones de costo de intervención correctiva, parada no programada y derivación diaria a partir de metodología NACE/AMPP IMPACT (2016) aplicada al PBI peruano.

    Documento interno de trabajo: JET_datos_cifras_fuentes_v2 · junio 2026.